天铁集团开展“行业对标，提质增效”活动

发布者：江苏运泽特钢有限公司　　发布时间：2011/3/12　　阅读：1748次

天铁集团开展“行业对标，提质增效”活动

7月以来，天铁集团全面开展“行业对标，提质增效”活动，认真学习先进，寻找自身差距，制订赶超措施和完成时限，实施活动一个多月时间里效果显着。以2800立高炉为例，其平均日产、日利用系数、热风温度、喷煤比、焦比等各项技术经济指标均创出投产以来最好水平。天铁集团负责人称，按照7月份取得的成效看，目前开展的提质增效活动，仅炼铁厂、烧结厂、炼钢厂三家单位下半年通过改善指标可降低成本至少上亿元。
　　目前，对标活动取得初步成效。不仅过去常年得不到重视的边缘指标得到了重视，找到了工作的努力方向，而且走出去，请进来，大大加快了对标进程，少走了弯路，克服了长期以来制约生产的关键环节。如，炼钢厂邀请了周边企业的轧制专家现场指导，继7月份一次成功轧制14mm规格板材后，8月4日、6日又连续试轧成功12mm和10mm薄型板材。
　　　　循环经济进一步做实做强。以单位产品消耗固废量为控制目标，热轧吨钢消化冷压球达到8公斤，炼铁老区吨铁消耗冷压球和渣铁达到25公斤以上。加大固废利用力度，钢泥、渣钢、氧化铁皮实现100%循环利用。截至7月底，热轧、炼钢厂分别消化渣钢4.3万吨、1.5万吨，氧化铁皮全部得到生产利用，烧结厂累计利用钢泥、渣钢、瓦斯灰分别达到4.9万吨、1.2万吨、3.3万吨，取得显着的经济效益和社会效益。

节能减排工作得以扎实推进。开展能效对标活动，进一步降低了主体工序能耗，炼钢、炼铁、烧结、焦化工序能耗全部达到“钢铁行业生产经营规范条件”要求，分别完成-4.40、397、54、114公斤标准煤。
　　严控减排过程。截至7月底，以废气、废水、粉尘排放治理为重点，投资3.15亿元，着力实施的1号和2号焦炉地面除尘、料场防尘墙改造、3号和4号高炉出铁场除尘、三烧机头机尾除尘、炼钢厂混铁炉除尘和转炉二次除尘等22项重大环境治理整改项目基本完成。吨钢耗新水降到5吨，吨钢烟粉尘排放量低于1公斤。加大绿化工作力度，切实发挥抑尘吸碳功能，绿化覆盖率达到37%。

　　大力实施热电联产产业化集成。充分挖掘企业内部余热余压资源，发挥自备电站发电机组装机能力，走钢电联产可持续发展的路子，确保余热余压发电机组开满打足，安全运行。前7个月完成自发电量6.015亿千瓦时，占公司全年发电计划的60%以上，用电自给率达39.85%，为实现全年自发电10亿千瓦时奠定了坚实的基础。

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