华菱涟钢“多角度、全方位”挖潜3.5亿元

华菱涟钢“多角度、全方位”挖潜3.5亿元

　　今年以来，涟钢从“多角度、全方位”入手寻找挖潜新亮点，通过提高自发电比例，减少水资源浪费，加大工业废渣综合利用，提高液体产品外销量，大力发展循环经济，取得了显着成绩。

　　2014年，涟钢循环经济创效3.54亿元。其中能源创效为1.7亿元，工业废渣创效达5350万元。毫无疑问，发展循环经济已成为该公司转型发展中一个新的利润增长点。

　　11个月发电量超去年全年

　　加大转炉煤气回收力度，减少煤气放散，充分利用高炉、焦炉及转炉生产过程中产生的余气、余热、余压等资源实施发电，涟钢自发电比例逐年上升。

　　“截至2014年11月23日，涟钢前11个月的发电量累计达到25.19亿kWh，已超过了去年全年的发电量，比去年同期多创收1.52亿元。”涟钢能源管理室主任杨灿军告诉记者，随着去年6月2日发电六期项目正式并网发电，公司自发电机组累计已达17套，总装机容量达到435MW，日最高发电量达889万kW·h。

　　去年上半年，涟钢调整能源利用结构，利用高炉炉顶煤气余压回收发电，干熄焦余热发电，烧结余热、转炉余热发电等先进节能技术，建设了第六期自发电项目。焦炉、高炉和转炉生产过程中产生的煤气和余热除满足生产、生活需求外，全部用来自发电，有效实现了节能减排，一举多得。

　　在压风电耗上，各主体单位通过不断改进内部工艺，优化在线设备的技术运行参数;压风消耗指标与经济责任制严格兑现，促进了各用户压风消耗量的下降;压风电耗比去年同期每万立方米下降35.68度电，节点创效198.82万元。压风电耗较去年每万立方米下降44度电。

　　经过各项措施的不断落实，涟钢自发电比例稳中有升，其中2014年10月份自发电比例达到74.59%，国庆当天自发电比例创下了82.3%历史最好水平。去年，涟钢发电量同比增加2.66亿度电，其中余热发电较去年同期增加4531.3万度电。

　　此外，涟钢还将严格规范蒸汽使用，减少蒸汽放散率，提高发电机组效率;准备利用2250热轧板厂和210转炉炼钢厂区域的剩余饱和蒸汽，新建一套汽轮发电机组，每年增加发电量8000万度电，年创效预计2400万元。

　　吨钢耗新水“破三见二”

　　“去年2月份，涟钢吨钢耗新水创历史纪录，达到2.74立方米，同比下降1.47立方米，降幅达34.59%，比计划节约新水取水费用17.28万元。”涟钢能源管理中心职工彭国雄向记者介绍。

　　2014年，为降低吨钢成本，涟钢对用水工艺进行排查，不断改进不合理用水现象;加大对管网的巡视点检力度，及时发现并处理漏损;合理改造原有污水处理工艺，将反洗水回用至工业新水中，实现回用水替代工业水使用;强化水系统的精益化动态管理，提高水处理设施运转效率。通过这些措施，涟钢形成了优水优用、污废水回用的节水模式。

　　针对水资源浪费和生产厂区内跑冒滴漏现象，涟钢组织各专业技术人员走访和调查生产水用户的用量变化规律，归纳出公司水系统经济运行方式，实现了废水循环利用率稳定在99.65%以上。在吨钢耗新水技术指标上，每吨钢较去年下降0.64立方米，节约新水取水费用38.06万元。

　　工业废渣综合利用率达95%

　　“创新管理，寻找新的经济增长点。2014年7月份，公司利用两座高炉检修机会，安装水渣铁磁选设备，四个月时间累计回收水渣铁323.5吨，创效16万余元。”循环经济室主任李少杰例举工业废渣利用给企业带来的经济效益。

　　去年，涟钢进一步规范工业废渣管理制度以及工业废渣去向认定等相关流程，加强工业废渣上线运行监管和检查考核，重点抓好对外销售的瓦斯灰、高炉含锌除尘灰和内销环保公司的炉下渣等物料请检计量、发货过账、结算等工作，做到账物相符，杜绝资源流失。

　　在规范工业废渣类合同管理上，涟钢对预付款、加工产品返回、结算、现场监管等环节，严格按公司合同管理办法进行管理，外销废渣货款回笼率达100%，内销及内转物质做到及时转运结算，至今未发生一起影响生产的事件。

　　2014年，工业废渣综合利用率达到95%，含铁原料利用率为100%，含铁含碳尘泥及利废加工产品配矿创效5350万元，均超年度目标计划。

　　与些同时，涟钢还积极做好资源综合利用认定申报工作，实现发电机组100%认定，年资源综合利用免退税达到1.3亿元。

　　液体产品同比增效38万元

　　为实现低温液体产品效益最大化，在坚持不满罐不溢流的前提下，今年来，涟钢以激励为新起点，全力开展“关键指标冲刺”，提高液体产品外销量，2014年液体产品销售量较去年提高了774.7吨，多创效38.74万元。

　　控制了氧、氮、氩等产品放散率，也就提高了液体产品产量。在生产组织上，该公司制氧车间通过推行精细化管理，各班组及时与主体生产单位进行点对点的直接联系和沟通，准确合理地组织与控制系统制氧机组的经济运行方式，严格控制氧气总管压力。同时，加大对系统设备的检修维护力度、避免系统故障影响氮气纯度;高效稳定氩馏分工艺环节，通过横向比超竞赛，使氩的提取率达到最大化。

　　为确保液体产品外销量节节攀升，从7月份开始，涟钢根据液体产品的液位情况，合理组织外销车辆的对位，防止液体产品的外溢，严格控制氧、氮、氩等产品放散率和提高液体产品外销量，实现两项经济技术指标双赢。

　　截至去年12月10日，涟钢低温液体产品外销量累计达到2.48万吨，提前完成公司年度外销计划，并超额2533吨。

　　如今，碧水蓝天的涟钢在大力发展循环经济的征程中阔步前行，取得了较好的经济效益和社会效益。污水处理后全部回用，实现废水零排放，含铁尘泥、冶炼炉渣、废水、煤气、余热等“三废”资源实现闭路循环，再生利用.